塑料托盤的材（cái）質及生產工藝

根據中國國家標準《物流術語》GB/T 18354-2021托盤（pallet）的定義（yì）是：用於集裝、堆放（fàng）、搬（bān）運和運輸（shū）的放置作為（wéi）單元負荷的貨物和（hé）製品的水平平台裝置，作為與集裝箱類似的一種集裝設備，被認為是20世紀物流產業中兩大關鍵性創新之一。

近年來， 隨著工業化的發展，機械化的興（xìng）起，托（tuō）盤在越來越多的領域環節（jiē）中展現其獨（dú）有（yǒu）的作（zuò）用（yòng）魅力，逐漸（jiàn）走進各行（háng）各業的裝卸、運輸、倉儲等環節。隨著托盤行業的不斷發展，托盤材質與生產（chǎn）工藝也需要不斷迭（dié）代，適應多方多元化的要求（qiú）。

近幾年，塑料托盤的種（zhǒng）類越來越多，供（gòng）客戶選擇的餘地也越來越大。目前塑料托盤的材質有很多，其中（zhōng）市麵上比較常見（jiàn）、流通較多的有HDPE（抗衝擊高（gāo）密度聚乙烯）、PP（聚丙烯（xī））材質、LDPE（進口低密度聚乙烯）材（cái）質等。

1抗衝擊高密度聚乙烯（HDPE）

HDPE是（shì）一種（zhǒng）由乙烯共聚生成的熱塑性（xìng）聚烯（xī）烴，是一種結晶度高、非極性（xìng）的熱塑性樹脂（zhī），其原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截（jié）麵呈一定程度的（de）半透明狀。

由這種材料所製成的塑料托盤不（bú）僅抗衝擊能力較好，硬度高，承重（chóng）能力優越，還容易進行（háng）材料再加（jiā）工，有最小限度的降解特性，可以（yǐ）多層放（fàng）貨、地麵周轉（zhuǎn），上（shàng）叉車，上（shàng）貨架，用途（tú）非常廣泛，是目前（qián）流通性比較好的托盤。

2聚丙烯（PP）

PP是一種（zhǒng）半結晶的熱塑性塑（sù）料（liào），是（shì）由丙（bǐng）烯單體（tǐ）的組（zǔ）合（hé）製成（chéng）的熱塑性加成聚（jù）合物，具有較高的耐衝擊性（xìng），機（jī）械性質強韌（rèn），抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。在（zài）工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。

由這種（zhǒng）材料所製成的塑料托盤有較好的韌性（xìng），和延展性，且具有一定的耐熱和（hé）耐冷凍能力，一般用於生產小（xiǎo）型食品托盤（pán）。

3進口低密度聚乙烯（LLDPE）

LLDPE是乙烯與少量（liàng）高級α－烯烴在催化劑（jì）作用下，經高壓或低（dī）壓聚合而成的一（yī）種共聚物，它適合熱塑（sù）性（xìng）成型加工的各（gè）種成型工藝，成型加工（gōng）性好。

由這（zhè）種材（cái）料所製成的塑料托（tuō）盤不（bú）僅具有強度高、韌性好、剛性（xìng）強、耐熱、耐寒、耐酸堿能力強等優點，還具有良好的耐環境應力開裂（liè）、耐撕裂強度（dù）等性能，並可耐酸、堿（jiǎn）、有機溶劑等。

塑料托盤（pán）的生產工藝

塑料托盤的生產工藝也和托盤（pán）質量有（yǒu）很大關係，目（mù）前塑料托盤主要有注塑（sù）成型和擠出－中空吹（chuī）塑成型、真空吸（xī）塑成（chéng）型、擠（jǐ）出（chū）成型這四種工藝製作（zuò）方法。其中應用較廣（guǎng）的主（zhǔ）要是擠出－中空吹塑成型、及注（zhù）塑成型法製作（zuò）的托盤。

1吹塑（sù）工藝

吹塑也稱中空吹塑（sù），是（shì）一種（zhǒng）發展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤采用抗衝擊高密度聚（jù）乙烯HDPE擠出一次吹塑成型，使用大型的中空（kōng）成型機生產，托盤生產時原料經擠出管狀塑料型坯 趁熱置於對開模中 閉模後立即在塑料坯內通入壓縮空氣（qì） 使塑料坯吹脹而緊貼在磨（mó）具內壁上 經冷卻定型脫模 即得到各（gè）種規格的吹塑托盤。

吹塑托盤（pán）外（wài）觀表麵會有吹塑孔，中間全部空置，隻能生（shēng）產雙麵托盤，不（bú）能生（shēng）產單麵托盤，而（ér）且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使用，其中常見規格有 吹塑九腳托盤、吹塑雙麵托盤等。

2注塑工藝

注塑（sù）托盤即是將（jiāng）塑（sù）料材料熔融，混合機將配好的顆粒原料攪拌均勻之（zhī）後，通過上料機投入到注塑機經過高溫塑化後，噴射（shè）到模具注塑成型，經過冷卻穩定（dìng）後開模（mó），通過機械手將托盤（pán）取出到操作（zuò）台進行（háng）人（rén）工修邊、去毛刺、加裝（zhuāng）防滑墊（diàn），最後檢查托盤（pán）的外觀完好程度 經（jīng）過抽檢合（hé）格後（hòu）入庫。

注塑托盤外觀表麵可以分為平板、網格等形狀，底部有川字（zì）、田字、七角、九腳（jiǎo）等多（duō）種結構，產品單麵、雙麵均可以生（shēng）產，可以滿（mǎn）足不同行業（yè）的客戶需求使用靈活性更大。

塑料托盤（pán）材質及工藝的製作不同（tóng），都會使得托盤的應用場景發生變化，企業在運輸、倉儲貨物（wù）時，需要（yào）根據實際情（qíng）況選擇合適的托盤進行（háng）物流作業，依照貨物重量、匹配設備和具體作業使用相對（duì）應類型的托盤，才能（néng）實現（xiàn）托盤標準化應用的目標（biāo）。

托 盤應用場景（jǐng）

現如今，機械自動化成了不可阻擋的趨勢，塑料托盤較傳統木托盤有著無毒無味、耐酸耐堿（jiǎn）、外（wài）觀整潔、無釘（dìng）無刺等優（yōu）點，塑料托盤經過不同形式加（jiā）工後可用於（yú）工廠（chǎng）、車間倉庫（kù）等生產物資的儲運流通環節，在起到裝卸，儲存作用的同時，能使貨物的搬運更規範化，也對搬運（yùn）物品起到了一定保護的作用。托（tuō）盤的使用大大降低了人工的成（chéng）本，提升了（le）貨物周轉率，受到食品、醫藥、化工、冷鏈等（děng）各（gè）行業的青睞，促進了各行業的發展，為企（qǐ）業上下遊（yóu）提供了良好的經濟效益。

高（gāo）效（xiào）物（wù）流，始於（yú）帶托運輸。

綠色物流，源於托盤共享。